自动车床的整个加工都是经过执行工件的加工程序来实现的，因此加工程序编制的好坏直接影响工件终究的加工精度和加工效率，而工件加工程序编制的条件是工艺组织的确认。
一般来说，全自动车床加工工艺的确认准则应当遵从这3个基本准则，具体内容如下：
1、一般情况下，为了确保工件的加工质量，将工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段，加工精度较高的工件还添加一道半精加工阶段。在数控车床进行数控加工时也应当遵从这一准则。工件粗加工时可快速切除大部分加工余量、尽可能削减走刀次数，缩短粗加时刻;精加工时主要确保工件加工的精度和外表质量，故一般精加工时工件的终究概括应由连续精加工而成。
2、一次装夹实现工件多工序加工是数控车床的基本加工特色。尽可能的削减装夹次数，以削减不必要的定位误差和重复装夹进程。
3、 当待加工工件既有内外表又有外外表需要加工时，在组织加工顺序时，应当先进行工件的内外表加工后进行外外表，如进行分阶段加工，也应先进行内外外表粗加工，后进行内外外表的精加工。
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